新型的加工锥孔装置的应用研究

2　结构与原理

　　该结构(图1)是由大镗杆2、推杆3、导向定位键4、销轴5、导向套6和小镗杆7等主要零部件组成，安装在相应规格的镗削头或专用多轴镗削头的主轴1上。镗削头按下表中的型号配置。

图1
　　1.主轴　2.大镗杆　3.推杆　4.导向定位键　5.销轴
　　6.导向套　7.小镗杆　8.工件　9.镗刀

表          (mm)    

铣削头型号	25A	25B	32A	32B	40A	40B
主轴端部直径(D)	135	135	165	165	210	210
镗杆悬浮长度(L)	＜128	＜120	＜156	＜145	＜190	＜177
工件加工长度(l)	＜85	＜80	＜104	＜96	＜126	＜118

　　注：①本装置加工锥度应在±5°左右，锥孔越长，加工锥孔的锥度越小。
　　　　②小刀杆的直径应为锥孔小端的0.7～0.9倍计算。0.7适于粗加工，0.9适于精加工。
　 　小镗杆7装配在按技术要求加工成斜度的大镗杆2内，由导向套6保证小镗杆7的轴向运动精度和润滑，导向定位键4使小镗杆7在大镗杆2内只能定向直线运 动。切削时，推杆3在外轴向力的作用下，推动小镗杆7沿导向套6的轴线作直线运动。由镗削头的主轴1带动大镗杆2作回转运动来完成锥孔加工。

3　结构特点

　　(1)小镗杆7的轴线与主轴的回转中心线相交于工件的加工终点。被加工的锥孔的小端部直径大时，交点向刀杆方向移动，减小装置的体积。在同一锥度上，交点离主轴端面越远，偏移量就越大。反之越小(见图4)。
　　(2)刀头的位置是由被加工孔正、倒锥度决定的，安装在导向定位键4的同侧为正锥孔，在导向定位键4的180°方向则为倒锥孔(见图1、图2)。 　

图2

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