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各种加工方式的难点各种加工方式的难点车工怕车杆儿, 补充: :
车工怕车杆儿(细长轴)、钳工怕刮衍儿(平面)、铣工怕铣齿儿、刨工怕刨扁儿、磨工怕磨眼儿 车工怕车圆(球状)钳工怕锉扁(平面)铣工怕洗槽(燕尾) 车工怕车杆,刨工怕刨板,焊工怕焊管,钳工怕打眼,漆工怕罩面,磨工怕磨板,铸工怕倒板儿 细长轴结构零件车削加工技术 细长轴是指长度与直径之比为20:1以上的轴,大于100:1的轴,也可称为细长杆。 细长轴的加工有以下特点: ①在切削过程中,工件受热伸长量大,产生弯曲变形,影响工件加工后的形状精度。变形严重时会使工件卡死在顶尖间而无法加工。 ②工件受切削力作用产生弯曲,从而引起振动,影响加工精度和表面粗糙度。 ③工件自重引起弯曲变形和振动,影响加工精度和表面粗糙度。 ④工件高速旋转时,离心力作用加剧工件的弯曲和振动。 综上所述,车削细长轴时,由于刚性差、热变形大等原因,切削过程中极易产生弯曲和振动,以致得不到理想的表面粗糙度和形状精度,特别是圆术度误差过大或产生多边形、竹节等疵病。因此,对机床和辅助工具的精度、刀具、切削用量、工艺安排和操作技能等均有较高的要求。 1. 1。1长轴的校直和装夹 1. 校直 工件坯料在全长上的弯曲量超过0.1mm应进行校直。坯料直径大时,应采用热校直;坯料直径较小时,可采用冷校直。校直方法有多种: ⑴冷压校直 工件两端用V形铁支承,弓弯凸面向上,用压力机加压校直。 ⑵反击法校直 如图1。1—1所示,把工件的凹面向上,用弧面扁锤(扁锤圆弧R=D+(1.5~3)mm,弧深t=R/3),从工件的弯曲中心向两侧渐进敲打,使该凹面伸长而校直。 ⑶翘打校直 可在带有T形槽的平台上进行。如图1。1—2所示,校直时将工件凹面向上,用压板压住工件两端,然后用方杠把工件凹部翘起,并用铜锤敲打,使工件弹性变形成为塑性变形,从而得到校直。 ⑷用矫直器校直 对弯曲度不大的工件,可在车床上使用图1。1—3所示的矫直器,用钩6支承在凸处两侧,然后转动手柄2,使V形铁压工件凸部而校直。 “刮衍”是钳工的一个专业工作术语。它是指在用手工处理的方式下解决两个相接触的物体(一般是生铁或钢),使它们的接触面几乎没有间隙。工具就是一把刮衍扁铲:一分厚、一寸宽、两尺长、好钢打造。
“磨 眼”指的是一般的小型通用万能磨床加工高精度的带孔的零件。一般来讲,到磨床这道工序,应该是一个加工件的最后一道工序了。而磨床又属精密加工设备,所以 磨工在诸多工种中是最有成就感的一个工种。从这道工序下来的零件,真是美的可爱、亮的照人,也可能由于这个原因一般磨工都是女工。但也正因为这道工序精 细,所以它的加工指标非常高。一般精度都要在七(这是磨工的技术指标代号,应读作三花儿七)以上;航天零件有可能要达到:十二,可想而知,把一根细细的柱 型砂轮探到孔中,磨出镜面的质量可不是易事。在“定 义过程”时,该“过程”所链接或涉及的其它“过程”就像钳工要刮衍的几个物体的接触面。做过钳工的人都知道:1、刮衍要细细的衍(用一种红色的衍膏涂在需 刮衍的物体表面,使它与母版接触摩擦,打开后需刮衍的接触面上大块红色斑点就是凸点,需刮下去,刮完了大块红斑再重新涂上衍膏衍磨。这样衍了刮、刮了再衍 直到需刮衍的接触面上均匀的布满了细小的红点。在“定义过程”中我们也要将需定义的“过程”反复与上下关联的“过程”摩擦,找出不吻合点进行修正(刮 衍),这一项工作虽然烦琐,但对日后的工作却会带来许多便利。2、刮衍时要有分寸的用好扁铲,不能偷懒,指望一铲下去就成功是绝不可能的。在“定义过程” 时如出现不吻合时,要相对比较的去修正-接触、再修正-再接触直至吻合。大家兴许听过“狐狸给两个小熊猫分糕饼”的故事吧?我们可不要作这个“狐狸”呦。 上一篇:砂带磨削及其机床设计 下一篇:机械加工振动简介 难点 加工 各种   &ldquo &rdquo 过程 弯曲 难点 加工 各种   &ldquo &rdquo 过程 弯曲 |