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解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工 前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种 方式都会对加工带来影响。 解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如： O0001： T0101： G00 X100.0 Z100.0； M05； M30； 在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如： T0101； G00 X100.0 Z100.0； MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。 注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如： O0002； T0101；…T0202；…T0303；G00 X100.0 Z100.0；M05；M30；此时应MDI运行T0303；G00 X100.0 Z100.0；上一篇：数控车加工编程原理 下一篇：数控机床维修实例分析 模拟 锁定 偏离 问题 系统 数控 解决 刀具 程序 |
