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03-19影响冲模寿命的几大因素
一、模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 3.设计工艺：模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 4.线割处理不当：拉线线割,间隙不对,没作清角 5.冲床设...
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03-19五金冲压模具CAD/CAM技术状况
近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到 1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm的精冲模，大尺寸（Φ≧300mm）精...
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03-19热流道系统的生产运营维护
本文介绍了热流道系统的生产运营与维护管理的相关知识。 热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括热尖式、浇套式及阀针式三大类型。 分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用，材料通常采用P20或H13，一般分为标准...
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03-19基于工程应用的Vear CAD
介绍了辊锻数值模拟软件的主要特点和使用特性，指出辊锻过程的计算机数值模拟必定成为辊锻新产品开发的重要前期环节。 中国汽车业的迅猛发展带动了锻造工业的繁荣，而原材料价格的上涨和竞争的日趋激烈，迫使制造企业必须不断降低成本。为缩短新产品设计周期，降低成本...
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03-19mashan电火花加工技术在模具制造中的应用
当今世界，日新月异，各行各业都发展很快。其中材料科学的发展和机械行业的发展尤为迅速，这两个行业的联系也越来越紧密。其中，一个很具体的表现就是随着材料科学的发展与进步，为了满足一些特殊情况的需要，一大批具有高强度、高硬度、高韧性、高脆性、能耐高温等特...
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03-19热处理加工技术的应用实例
例一、10mm 铰刀淬火层为什么硬度低? 1. 问题的提示 ( 1) 某年3 月下旬，热处理淬火一批铰刀( 998件) ，材料为9Si Cr ，成品规格为10 mm，留磨量0. 3 mm，热处理要求硬度为63 ～66HRC。经过正常的工艺淬火后，硬度低。后来又把淬火温度提高到885 ℃,刃部和柄部的外圆部...
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03-19关于模具制造公司技术管理的探讨
本文主要分析对比了中国模具制造企业目前通用的技术管理模式和作者倡导的以分门别类的积累为基础的技术管理模式。强调指出：若从公司的技术体系着眼进行管理，对模具制造企业的发展极为有益。 一、模具制造企业技术管理模式概述 近20年来，中国的模具制造企业在模具设...
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03-19带孔件成形过程试验研究
本文采用坐标网目法对带孔件成形过程进行了试验研究。试验所获应变分布表明，带孔件在变形过程中存在拉深和翻边两种变形趋向性，在模具参数和工艺条件完全相同的情况下，其可能的变形趋势与孔的尺寸有关。本文的研究结果可为带孔件成形过程中的变形趋向性分析乃至变形...
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03-19真空热处理实践
一、真空热处理加热工艺 1. 加热曲线类型 真空中工件主要靠辐射进行加热，而辐射传热有其特有的规律，该规律的特点就是符合辐射传热的四次方定律(斯蒂芬玻尔兹曼定律)，见下式： 式中 Q辐———辐射传递的热量； α———辐射传热系数； T1 ———辐射元件表面温度； T...
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03-19铸造有色合金的熔炼
1 铸造铝合金 铝合金的性能及应用 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。 铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有...
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03-19汽车铸造之砂型铸造成形技术
潮模造型经过手工紧实一震击+压实紧实→高压+微震紧实→气冲紧实→静压紧实几个发展阶段。 静压造型技术的实质是“气中预紧实+压实”，其有以下优点：铸型轮廓清晰，表面硬度高且均匀，拔模斜度小，型板利用率高，工艺装备磨损小，铸型表面粗糙度低，铸型型废率低。因...
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03-19利用锻造余热等温正火稳定渗碳淬火变形规律
1. 汽车渗碳钢件的现状与发展 汽车齿轮、传动轴等重要零件一般均采用低合金渗碳钢制造，这类钢材是汽车用合金结构钢中使用最广、用量最大的钢种之一，一般都需要经过锻造、预先热处理、切削加工、渗碳、淬火、回火等多道冷热加工工序，以获得高的表面硬度和较好的心部...
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03-1950B 钢低温性能试验
本文通过理化分析、生产应用、大型寿命考核，对50B 钢的低温性能进行了试验对比，结果发现在未淬透情况下与同类合金钢相比，50B 韧性较差。这为以后的应用提供了重要依据。 50B 钢及系列，是含有微量硼元素( wB= 0. 0005% ～0. 0035 %) 的优质碳素结构钢，是我国20 世...
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03-19KF60自翻车摇枕热裂纹产生的原因分析及防止措施
分析了KF60 自翻车摇枕热裂纹的产生原因，并相应在产品冶炼、造型、浇注等方面制定了工艺解决措施，这些措施在摇枕的生产中实施后各项技术质量指标均有大幅度提高。 KF60 摇枕是冶金矿山生产运输设备自翻车上的重要受力备件。车辆承载部分的工作条件十分恶劣，其结构复...
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03-19热挤压模具设计（万向节轴承套）
生产实践证明，热挤压是一种生产效率高、劳动强度低、加工质量好、省料、省工和成本低的金属压力加工方法。这种先进的加工方法，可以取代或部分取代金属切削加工，为机械加工实现少无切削创造了条件，现以解放CA10B万向节轴承套为例，介绍其热挤压模具设计。 图1是解放...
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03-19大型工件淬火冷却系统的设计
一、大型工件淬火冷却系统的设计原则 大型工件的淬火冷却，在工艺上不同于中小型工件，因而在冷却系统的设计和制造时必须充分考虑到这些特殊性。在设计时，应该根据大型工件淬火冷却的特点，通过采用新技术，最大限度地满足其在技术经济性能、安全、节能、环保、自动化...
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03-19真空渗碳及碳氮共渗技术近况和应用
在简述真空渗碳及碳氮共渗近况的基础上，重点介绍了乙炔真空渗碳及乙炔、氨气真空碳氮共渗的效果及应用。在WZST 系列双室真空渗碳淬火炉渗碳后，渗碳层深度均匀性为±0. 05 ～0. 08 mm。 当渗碳深度为0. 97 ～1. 08 mm 时，表面碳浓度为0. 84 % ～0. 87 % 。20Cr Mo 钢...
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03-19模具加工 你用谁的刀？
制造业的飞速发展不仅带动了国内模具产业的繁荣，也对国内的模具制造商提出了越来越高的要求：交货期进一步缩短，高端模具产品供不应求。面对庞大的市场需求和激烈的市场竞争，模具制造企业面临提高模具产品档次和降低制造成本的双重压力，而这种压力也必定会向供应链...
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03-19在普通电火花成形机上加工斜齿轮模具型腔
普通电火花成形机床以其经济实用、操作简便等特点而深受广大用户的青睐，是目前我国模具行业中最主要的型腔加工机床之一。同时，由于普通电火花成形机床是一种单轴（主轴Z）控制型机床，在工作中一般只能利用主轴的上、下移动来完成电极形状的拷贝加工，其加工工艺范围...
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03-19磁轭铸件粘砂、缩孔缺陷的防止与改进
在实际生产中，磁轭铸钢件的厚壁部位、转角部位，以及砂芯孔或狭长部分，由于钢液的高温浸蚀作用，易产生粘砂缺陷，使铸件清砂困难，增加原材料消耗，表面质量差，生产成本低。 针对厚壁铸件的结构特点，改进工艺措施，消除了铸件粘砂缺陷，提高了铸件的工艺出品率。...
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