车工加工工序

第一章
第一节：车削在机械制造工业中的作用
  要制造一台机器，并不是由一个人或一台机床所能完成的，而是要由很多不同的工种配合起来才能完成。这些不同工种之间有着相互密切的关系，固此在一般工厂中，有没有铸，锻,车,削,铣,刨,磨,钳等工种.车工就是这些工种中的一种.
车削就是指车床应用刀具与工件相对切削运动改变毛坯的尺寸形状。使它变成我们所需要的零件。车削能使零件得到各种不形状，零件离不开车削，固此车削在工厂时显得非常重要了。
第二节：学习车工基础理论意义和内容
车工基础理论是劳动人民在与自然界斗争过程中发挥高度智慧所创造，积累下来并经过系统化的经验总结。但是，理论知识必须在实践中运用。即用理论去指导实践，并决定实践中所产生的问题。反过来又必须用实践的经验来证实理论知识的正确性和充实理论知识。这样就不会理论脱离，也不会因缺乏理论而盲目实践，而是理论与实践相结合的完整知识。
作为一个车工，必须掌握下面基础知识：
1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。
3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
4. 掌握有关车削工件的计算。
5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。
6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放……遵守纪律）
7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。
8. 能查阅有关技术手册。
第三节：工件位置组织和劳动纪律
车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件。工作位置是安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。有时虽然采用了先进工艺和先进工夹具如果　合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒劳无益步子，浪费时间又使自己感到疲乏。因此我们对合理组织工作位置必须十分重视。免生产忙乱或不安全因素。
正确工作位置组织必须考虑以下几点：
1. 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。
2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。
3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。（左手拿放左机，右手拿放右面，）
4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。
5. 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。
6. 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放可拿取很不方便。
7. 物件总放：拿取时尽量不必须经常弯身。
8. 工作位置周围应当整齐清洁。
一. 开始工作前：必须　做到以下几点：
1. 外观处车床设备机构是否完好。（变速手柄，防护设备）
如无异常：用低速开车1－2分钟。看听运转是否正常。在冬天更为重要。如果有故障通知领导和维修申请。
2. 检查所有加油孔并进行润滑。
3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己不能更改。
4. 检查工具，夹具是否齐全，有无异常。
5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。
二. 在工作时间内：必须做到以下几点：
1.必须爱护机床，不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。
2.节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。
3.工作中变速时必须先停车，工作中机床空转，不许离开机床。
4.工具放在一定位置，不可乱切或掉地踩。
5.车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。
6.爱护量具，不使它受撞击。
7.精车好第一个零件后，交检验，合格后，继续生产。
三.工作结束后应到下列几点：
1.把今日加工好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。
2.把不需要工具，量具交还保管室。
3.把用过的物件揩干净，放在原来位置。
4.清理机床卫生，刷去切屑。擦净加润滑油。
5.接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备必要工作量具。
第四节：车工安全技术
在我们国家里，对人民健康和安全是十分关心的，对生产中容易发生危险的地方，，都采取严格安全错施。生产中，机嚣上都　有安全装置。并有专人检查，使我们能够进行安心地生产，出好产品。
但是还应指出;虽然有了安全装置，工作中粗心大意，也会造成人身和机械事故。因此，我们必须严格尊、遵守工厂，车所规定的安全规则。
一般应做到：（进入工作场地）
1. 工作是要穿紧身工作服或紧身衣服。
2. 车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。
3. 工作时，头不能离工作太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。
4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。
5. 工件和车刀　必须夹牢固，否则飞出伤人。
6. 当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。
7. 车床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。
8. 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。
9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。
10. 卡盘运转时，工作中不能带手套。
11. 电嚣有故障，不要私自任意拆缷。免扩大故障。
12. 车削工件时，不可离开机床，前后走动。
13. 刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。
第五节.车床润滑
要使机床正常运转和减少磨损，操作工必须有磨摩擦部位都　要进行加油润滑。
油脂要求用：1.加黄油部位用：3号工业润滑油。
　　　　　　2.油孔部位用：40号机油。
齿轮箱内要有足够润滑机油。一般加到油标窗口一半高度就可以了。保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。车床床头箱一般每三个月换一次油。箱体清洗干净后再加机油。（包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等）
挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。
拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次。
走刀箱上油槽每班加油一次。
床身导轨，丝杅，工作前或完毕工作后，都要加油一次。