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06-07真空热处理在硬质合金切削工具
硬质合金作为机械、矿山、电子、标准件等行业的工模具材料，虽然具有高硬度、耐磨、耐腐蚀等优良性能，但在矿山钻采和金属切削刀具的使用中，普遍存 在的因韧性差导致严重崩刃脆断和早期磨损失效两大难题，限制了它的使用范围，特别在受冲击载荷的场合，如矿山凿岩、地...
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06-07我国轴承材料及热处理的发展方向
一、改进冶炼技术 提高钢的洁净度及均匀性 与工业发达国家相比，我国轴承钢的氧含量虽然已接近国外先进水平，但夹杂物和碳化物尺寸及分布的均匀性、成分均匀性与国外相比还有很大的差距，如大尺寸的 夹杂物和碳化物较多、基本成分不均匀形成黑白区等，造成轴承零件质量...
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06-07新型材料的热处理
1．形状记忆合金热处理 到目前为止，发现具有形状记忆效应的合金有20余种，但得到实际应用四只百Ni-Ti和Cu-Zn-Al系合金。 近年来，形状记忆合金的应用领域不断扩大。 形状记忆合金的热处理主要是围绕其热弹性马氏体相变而展开的。形状记忆效应的含义是：某些具有热弹性...
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06-07热处理对工模具钢5Cr8MoVSi组织及硬度的影响
72Si)经840℃退火硬度为HB218，钢中碳化物以M23C6为主，并有少量的MC和M7C3。该钢合适的淬火温度为980-1050℃，最 高硬度为HBC60-61。随淬火温度升高，淬火马氏体由板条状和针状马氏体组织过渡到板条状马氏体组织，剩余碳化物主要为MC和M7C3，为减少残余奥 氏体量，该钢...
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06-07灰口铸铁的热处理
灰口铸铁中存在着大量的片状石墨，故机械性能很差，而热处理只能改变铸铁的基体组织，不能改变片状石墨的有害作用。这就是说，通过热处理来提高灰口 铸铁的机械性能的效果不大。因此，生产中对灰口铸铁进行热处理的种类并不多，较常用的仅有以下几种。一． 消除内应力退...
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06-06复合热处理对CrWMn钢组织的影响
研究了CrWMn钢经复合热处理后的组织变化。结果表明，采用790℃/680℃循环球化退火可代替常规等温球化退火，并能缩短球化退火周期，节约 能源。采用高温固溶处理加790℃/680℃循环球化退火，可获得高弥散度碳化物，使CrWnMn钢的最终组织得到改善，强韧性明显提高。复合热...
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06-07热处理对Cu-Cr合金接头性能的影响
研究了热处理对Cu-Cr合金接头铸件性能的影响，并确定了最佳工艺参数。Cu-Cr合金。性能1前言Cu-Cr合金接头铸件是为国内某厂生产大型 发电机组配套的主要部件，其技术要求难度高，力学性能和导电性能应符合美国西屋电气公司标准和ASTME272的要求，化学成分：0。力学性能：...
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06-07不锈钢传感器材料与热处理探讨
沉淀硬化型不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb，作为不锈钢传感器弹性元件的常用材料，其材料成分和含量将影响热处理后的综合机械性能。可通过调控其 材料成分和含量及严格热处理工艺降低δ-铁素体的含量，获得均匀的金相组织，提高材料的机械性能，从而改善传感器的性能指标。关...
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06-07金属组织和热处理知识
（一）、金属组织1、金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子 具有规律性排列的固体（即晶体）。2、合金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。4、固溶体：...
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06-07齿轮材料的重要热处理特性
淬透性含义: 指钢接受淬火而获得马氏体的能力，不同钢种接受淬火的能力不同。淬透性不同的钢，淬火后得到的淬透层深度不同，从而沿截面分布的金相组织以及机械性能也不同。淬透层深度是指由淬火表面马氏体到50%马氏体层的深度。设计时考虑要点：1。 淬透性 含...
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06-07铸钢件的双相区热处理
近年来，用于低温下的铸钢件日益增多，其中不少是低温下的承压件，这类铸件大都对低温冲击韧度有严格的要求。在对铸钢件的种种要求中，对很多铸钢厂 来讲，最难的达标的就是冲击韧度。◆ 改进热处理。上述各项措施中，改进热处理是应当重视的首选方案，因为：◆ 不导致...
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04-29钳工划线操作简介
在毛坯或半成品上划出加工图形或加工界限的操作称为划线。其作用是：（1）作为加工的依据；（2）检查毛坯形状、尺寸，剔除不合格毛坯；（3）合理分配工件的加工余量。 1 划线工具和划线方法 用划针划线的方法 常用的划线工具 常有的划线工具有划针、划规、...
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04-29车削轴类工件时的精度分析
轴类工件在车削过程中，会遇到精度和表面粗糙度达不到要求等问题。根据车削时的具体过程，进行分析。 一、尺寸精度达不到要求的原因及其解决方法 由于操作者不小心，测童时出差错，或者刻度盘搞错和使用不当 所以在测量时，要认真仔细，正确使用刻度盘是非常重...
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04-29短轴类零件少废料车削工艺
在车床上加工轴类零件，为保证整根轴各轴径处的同心度，一般都是一次装夹加工_完成，加工过程中不松卡盘不调头。所以下料长度较工件成品长度长30mm左右，长出部分专门用来装夹，待工件加工完成后用割刀切掉这部分。所以此长度成为无用料头。...
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04-29锯削操作简介
锯削是用手锯来分割材料或在工件上进行切槽的操作。 锯削 1．锯削工具 锯削的常用工具是手锯，由锯弓和锯条组成，如图1所示。 图1 可调式锯弓 1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子； 5-锯条；6-活动拉杆...
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04-29滚动轴承的制造－－套圈成型加工
虽然滚动轴承类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其基本制造过程均包含以下内容： 轴承零件制造－轴承零件检查－轴承零件退磁、清洗、防锈—轴承装配－轴承成品检查—轴承成品退磁、清洗－轴承成品涂油包装...
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04-29锉削操作简介
锉削是用锉刀对工件表面进行切前加工的方法。加工范围包括平面、曲面、内孔、台阶面及沟槽等。锉削的表面粗糙度Ra值可达3.2～mm。 1）锉平面的操作 &nbs...
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04-15薄板电热元件的冲裁加工
图1所示为某电热元件，其材质为钢，料厚=0.05mm，零件连接宽度1.5mm，间隔宽度1.3mm。原来采用叠加方法线切割加工，但生产效率较低。由于年产量的增加，使得线切割加工已经不能满足生产需求，因此我们考虑采用冲裁的方式生产。 1．工艺分析...
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04-15CDC工艺的氧化铬镀覆
CDC工艺是化学致密化法一种，并取得了美国专利。用这种方法形成的镀膜致密性好，气孔率比喷镀的低，不会引起母材的腐蚀和镀膜的剥离。镀层的硬度为 1500～2000HV，致密度也比喷涂和镀硬铬要高。该方法难易程度介于陶瓷喷镀和PVD、CVD方法之间，对提高软金属材料滑动部分...
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04-14车削粉末冶金零件
使用粉末冶金(P/M)工艺制造用于汽车动力系应用的零件在持续增长。用P/M工艺制造的元件有许多重要独特的优点。故意留在这些零件里的残余多孔结构对于自润滑和隔音有好处。使用P/M技术可以生产用传统铸造工艺很难或不可能制造的复杂合金。用这样的技术制造的零件的加工量...