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振动时效新技术

      北京翔博公司依靠以专家团队为核心的研发队伍和从事多年振动时效研究的资深专家研制生产出了〝领航者振动消除应力专家系统〞。该设备完全不同于传统的振动消除应力设备,解决了振动消除应力技术起源几十年未解决的障碍性难题,完全可取代以消除应力为目的的热时效。
〝领航者振动消除应力专家系统〞振动时效设备采用的是频谱谐波方式。频谱谐波方式是通过傅立叶方法对工件进行频谱分析找出工件的几十种谐波频率,在这几十种谐波频率中优选出对消除工件残余应力效果最佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理,达到多维消除应力提高尺寸精度稳定性的目的。频谱谐波方式不论工件大小、频率刚性高低均能找出五种不同振型的谐波峰。这种方式有别于亚共振振动时效方式:亚共振振动时效方式是依赖激振器由低转速扫描到电机额定转速找寻工件的共振频率,当工件共振频率超出激振器的频率范围时,通过扫描就无法找到工件共振频率,因而无法对工件进行有效的振动处理。这种亚共振方式局限性大、有效振型少,处理效果较差、振动噪音大,只能针对一些刚性低、结构简单、对一些精度要求不高的工件,在机械制造业中覆盖面只有23%。而频谱谐波方式是通过频谱分析寻找工件谐波频率,不受激振器的转速范围限制,对激振点和拾振点无特殊要求,能够处理亚共振无法处理的高刚性高固有频率工件,能够满足对尺寸精度要求高的工件,振动噪音低,在机械行业的覆盖面已达到100%。主要特点如下:
(1)领航者振动消除应力专家系统处理工件的效果不依赖操作者的技能和经验,百种工件,一种工艺。任何人使用该设备都可达到恒定的处理效果。
(2)处理工件前,无需扫描,对工件进行频谱分析。任何工件都能通过计算机优化选择5个最佳谐振峰,解决了高刚性、高固有频率工件的处理难题,原来亚共振设备振动不了的工件,现在都得到了解决。
(3)完全实现了多振型处理,复杂工件的残余应力受到多维动应力叠加得到很好的消除,处理效果显著优于传统振动时效和热时效。
(4)选择的谐振频率在6000 rpm 以下,振动噪音很小,达到了绿色环保要求。
(5)可完全取代以消除应力为目的热时效,把 VSR 的应用面从原来的23%拓展到100%。

热处理   振动时效   变形   残余应力   热处理   残余应力   振动时效   变形  

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